塑胶跑道挤出工艺流程
塑胶跑道是一种高弹性、耐磨损、防滑、耐候性好的运动场地材料。它广泛应用于各类运动场地,如田径场、篮球场、网球场、足球场等。塑胶跑道的生产工艺流程包括原材料选用、挤出、涂布、固化、切割等环节。本文将详细介绍塑胶跑道的挤出工艺流程。 一、原材料选用 塑胶跑道的主要原材料是橡胶颗粒和树脂。橡胶颗粒是由废旧轮胎等回收材料经过加工制成的,具有较好的弹性和耐磨损性。树脂是一种聚合物材料,具有较好的黏附性和耐候性。根据不同的需求,还可以添加颜料、填料、抗氧化剂、光稳定剂等辅助剂。 二、挤出 挤出是塑胶跑道生产的关键环节。挤出机是挤出生产线的核心设备,它将橡胶颗粒和树脂混合后,在高温高压下挤出成型。挤出机的主要组成部分包括进料口、螺杆、筛网、加热器、冷却器、模头等。进料口将橡胶颗粒和树脂送入挤出机,螺杆将混合物压缩后推进到模头处,模头将混合物挤出成型。挤出机的温度、压力、转速等参数需要根据不同的原材料和生产要求进行调整。 三、涂布 挤出成型后的塑胶跑道需要进行涂布处理。涂布是为了增加塑胶跑道的耐磨损性和防滑性。涂布材料可以选择聚氨酯、丙烯酸等树脂材料。涂布的方法有两种,一种是喷涂,一种是刮涂。喷涂是将涂料通过喷枪均匀地喷到塑胶跑道表面,刮涂是将涂料涂刷在塑胶跑道表面后用刮板刮平。涂布后的塑胶跑道需要进行固化处理。 四、固化 固化是为了使涂布材料与塑胶跑道的基材充分结合,形成一个整体。固化的方法有两种,一种是热固化,一种是紫外线固化。热固化是将涂布后的塑胶跑道放入烤箱中进行加热处理,使涂料固化。紫外线固化是利用紫外线照射使涂料快速固化。固化时间和温度需要根据不同的涂料和生产要求进行调整。 五、切割 固化后的塑胶跑道需要进行切割处理。切割是为了将塑胶跑道切成规定的尺寸和形状。切割的方法有两种,一种是手工切割,一种是机械切割。手工切割需要用切割刀将塑胶跑道切成规定的尺寸和形状。机械切割是利用自动切割机将塑胶跑道进行自动化切割处理。 六、质量检验 塑胶跑道生产完成后需要进行质量检验。质量检验的内容包括外观检查、硬度测试、厚度测量、耐磨性测试、抗滑性测试等。只有通过质量检验的塑胶跑道才能投入使用。 总之,塑胶跑道的挤出工艺流程包括原材料选用、挤出、涂布、固化、切割等环节。每个环节都需要严格控制,确保生产出高质量的塑胶跑道。随着科技的不断进步,塑胶跑道的生产工艺也在不断改进和完善,未来的塑胶跑道将更加环保、耐用、安全。